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軋鋼連續爐耐火襯里解決方案

連續爐是煉鋼行業中重要的加熱爐設備，鋼坯通過加熱爐加熱，通過軋機變成需要的型材，連續爐的特點是爐內溫度高，達1400℃,隔熱技術是其工程實踐的關鍵技術之一,而隔熱材料性能的優劣又是其隔熱技術的關鍵。選擇性能優異的襯里，對提高爐墻總體隔熱效率具有重要作用。固特率先提出集設計、研發、制造、配套、安裝、檢修、服務為一體的“固特系統”概念，通過“設計個性化、產品經驗豐富化、服務配套化”,為客戶創造“節能、減排、提質、增效”等商業價值、環境價值和社會價值。

 

 

 

n 固特團隊服務隔熱耐磨襯里領域25年，對各行各業的高溫設備的隔熱耐磨襯里材料的研發、設計、制造、安裝擁有成熟的經驗；

 

n 公司為全國近100套裝置做了可靠的隔熱耐磨襯里設計，并提供隔熱耐磨襯里的制造安裝服務；

 

n 公司與中石化、中石油、中海油等單位長期合作，取得多項*和研發成果；

 

 

n 爐輥下部采用高鋁質澆注料襯里；

 

n 爐輥上部及爐頂采用復合纖維襯里結構，從內到外為20mm高鋁纖維毯+30mm納米微孔隔熱板+20mm含鋯纖維毯+250mm含鋯纖維模塊+紅外輻射涂料； 

 

    固特根據連續爐耐火襯里特點， 制定完善的施工流程和合理的施工方法，納米微孔隔熱板和陶瓷纖維模塊復合應用安裝方法的應用，提高安裝質量和速度，高鋁澆注料采用強制攪拌機攪拌，保證襯里材料的均勻性及襯里的質量。

 

n 固特全天候監測裝置襯里整體運行情況，從外形表面溫度的變化判斷內部襯里的變化，特別注意特種部位襯里的檢修運行；

 

n 固特提供能在不停車的情況下對有問題的部位進行修補，保證裝置的長周期運行；

 

n 固特提供自動化拆除系統，保證在短時間內把兩器襯里進行完整維修，保證襯里在10年的長周期內運行；

 

 

 

n 固特保證72小時到現場，為客戶提供可行性方案；

 

 

n 固特提供每年的運行情況調查，保證裝置的正常運行；